REXROTH電磁閥，力士樂(lè)電磁閥,REXROTH,力士樂(lè)
博世力士樂(lè)是的傳動(dòng)與控制專家。力士樂(lè)為工業(yè)自動(dòng)化、行走機(jī)械、商用車輛以及可再生能源等域的客戶提供動(dòng)力、傳動(dòng)與控制的個(gè)性化解決方案。目前，作為過(guò)50萬(wàn)客戶的共同選擇，力士樂(lè)正不斷為客戶提供著高的電控、液壓、氣動(dòng)以及其他機(jī)電元件和系統(tǒng)。在過(guò)80個(gè)國(guó)家中，力士樂(lè)都成為當(dāng)?shù)乜蛻艨煽康�，幫助他們更安全和的產(chǎn)品，從而致力于自然資源的合理利用。
無(wú)論對(duì)于元件還是系統(tǒng)，創(chuàng)新的解決方案都來(lái)源于強(qiáng)大的跨學(xué)科技術(shù)實(shí)力。力士樂(lè)提供了傳動(dòng)與控制域zui廣泛的產(chǎn)品和系統(tǒng)，使客戶成功逾越技術(shù)的隔閡，獲得*的解決方案。力士樂(lè)的技術(shù)被成功應(yīng)用于每個(gè)工業(yè)域。作為系統(tǒng)的和供應(yīng)商，力士樂(lè)在30多個(gè)工業(yè)域都擁有豐富的知識(shí)。作為機(jī)械和系統(tǒng)的制造商，全面的鞏固了力士樂(lè)在范圍的地位。
博世力士樂(lè)集團(tuán)隸屬于德國(guó)博世集團(tuán)。2007年，我們?cè)趽碛屑s33,000名員工，總銷售收入約為54億歐元。公司由博世自動(dòng)化部門與原曼內(nèi)斯曼力士樂(lè)公司于2001年合并而成。融合兩*200多年的工業(yè)傳統(tǒng)，博世力士樂(lè)集團(tuán)集經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)于一身。羅伯特•博世股份有限公司始建于1886年，而博世力士樂(lè)公司的歷史則要追溯到1795年。

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REXROTH（德國(guó)博世力士樂(lè)）滑軌滑塊,REXROTH滑塊,REXROTH滑軌,REXROTH線性導(dǎo)軌滑塊.德國(guó)REXROTH BOSCH在直線應(yīng)用域有著*，其久經(jīng)考驗(yàn)的性價(jià)比使其在國(guó)內(nèi)機(jī)床、電子、等各域得到了用戶的*及廣泛的應(yīng)用，尤其是在機(jī)床域，其高精尖的水平的技術(shù)令其競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手*，尤其是普通滾珠絲桿的DN值已經(jīng)達(dá)到了15萬(wàn)的數(shù)值，直線導(dǎo)軌的剛性、靜載荷、動(dòng)載荷、振幅等各個(gè)參數(shù)的使其能保持高精度的平穩(wěn)運(yùn)行，其*的運(yùn)行狀態(tài)在保證了加工工件的幾何精度和表面的同時(shí)，又能達(dá)到較高的率，提高了機(jī)床加工工件及刀具的使用壽命，同時(shí)需要說(shuō)明的是REXROTH的直線導(dǎo)軌在所有載荷方向都有*的額定載荷�！∫騌EXROTH的滑塊和導(dǎo)軌滾珠滾道區(qū)都經(jīng)過(guò)精密加工，使每個(gè)組件都能隨時(shí)互換，因此在同一精度等內(nèi)可以任意組合因此形成世界上*的物流管理，每個(gè)組件都可以單獨(dú)分類庫(kù)更加優(yōu)異的指標(biāo)在手冊(cè)里有更加詳細(xì)的介紹.
REXROTH滑塊的預(yù)緊等的選擇，在間隙款式中沒(méi)有預(yù)緊力�；瑝K和導(dǎo)軌之間存在一個(gè)1至10um的間隙，在使用兩個(gè)以上滑塊時(shí)，大多數(shù)情況下，這個(gè)間隙被平行度誤差所平衡。
預(yù)緊力的應(yīng)用范圍，在于機(jī)床的精密度，受外部干擾的程度，機(jī)械的剛度要求等因素決定，REXROTH滑塊一般分為四個(gè)預(yù)緊力：至10um間隙，預(yù)緊0.02C,預(yù)緊0.08C ,預(yù)緊0.13C
REXROTH（德國(guó)博世力士樂(lè)）滾珠絲杠,REXROTH滾珠螺母,REXROTH滾珠螺杠,REXROTH滾珠螺帽,REXROTH螺母,REXROTH螺帽.STAR一滾珠絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)為設(shè)計(jì)人員開(kāi)辟了完成傳動(dòng)和定位任務(wù)的廣闊域
1、成套的滾珠絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)配有滾壓絲桿或磨削絲桿可以與每個(gè)可供貨的單螺母和雙螺母進(jìn)行任意組合2、滾壓絲杠可由用戶任選長(zhǎng)度，同時(shí)備有常用長(zhǎng)度的，配有軟化處理端部和磨削的CEO－絲杠，以供用戶自己加工絲桿端部。3、單螺母配有安裝套簡(jiǎn)供貨：所有帶有微量軸量間隙的單螺母都可以由用戶簡(jiǎn)單方便的安裝。無(wú)間隙可調(diào)式單螺母則要由用戶調(diào)節(jié)預(yù)緊力。4、有相配的螺母座和端部支撐可供選用。滾壓絲杠采用不按訂單的批量方式，因此*范圍的大批量庫(kù)存就保證了對(duì)用戶需求的快速反應(yīng)，其優(yōu)點(diǎn)是，不僅能夠快速供貨，而且*。針對(duì)特殊的高精度定位要求，開(kāi)發(fā)研制了內(nèi)裝于滾珠導(dǎo)軌和滾柱導(dǎo)軌導(dǎo)向系統(tǒng)的導(dǎo)軌之內(nèi)的測(cè)量系統(tǒng)。導(dǎo)軌內(nèi)的直線測(cè)量尺代替了滾珠絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)中的測(cè)量頭，由此能夠達(dá)到設(shè)計(jì)上的zui大機(jī)動(dòng)性和精密性。每個(gè)螺母都以同樣的加工技術(shù)制造，因此，它們都可以應(yīng)用于各種高精密場(chǎng)合，范圍廣泛的庫(kù)存螺母之間的區(qū)別僅在于連接尺寸和各種技術(shù)細(xì)節(jié)上有所不同。5、STAR新型絲桿由于采用了新的材料與技術(shù)DN值≥150000其標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，允許其轉(zhuǎn)速已經(jīng)達(dá)到了的運(yùn)行速度，并且定位精度與重復(fù)定位精度更加，它廣泛應(yīng)用于各種高速行走機(jī)械域。
供應(yīng)BOSCH REXROTH（德國(guó)博世力士樂(lè)）滾柱滑軌滑塊,REXROTH滾柱線性導(dǎo)軌滑塊,REXROTH滾柱滑塊,REXROTH滾柱滑軌,REXROTH滾柱導(dǎo)座,REXROTH滾柱滑座.STAR直線導(dǎo)軌系列產(chǎn)品特點(diǎn):導(dǎo)軌和滑塊的滾珠滾道區(qū)域都在REXROTH經(jīng)過(guò)專門精密加工，使每個(gè)組件都能隨時(shí)互換，因此，在同一精度等之內(nèi)可以任意組合。1、STAR直線導(dǎo)軌在所有載荷方向上都有*的額定載荷2、擁有極低的噪音和*的運(yùn)行狀態(tài)3、*的動(dòng)態(tài)值：V至5m/s；amax至500m/s2.4、新款：高速性Vmax=10m/s；amax＝500m/s2.5、可保持多年持久潤(rùn)滑6、帶集成式儲(chǔ)油槽，具有極低潤(rùn)滑油耗量的油潤(rùn)滑系統(tǒng)7、所有側(cè)面都有帶金屬螺紋孔的潤(rùn)滑接口8、由于star導(dǎo)軌采用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)滑道設(shè)計(jì)，可以使所有類型的滑塊都能不受限制的互換9、由于預(yù)緊式O型布置，帶來(lái)*的系統(tǒng)鋼度10、使用劃塊實(shí)現(xiàn)*的安裝誤差補(bǔ)償11、鋁制滑塊相對(duì)鋼制滑塊節(jié)省重量60%12、可與REXROTH滾柱導(dǎo)軌導(dǎo)向系統(tǒng)互挽13、擁有集成式、感應(yīng)式、無(wú)磨損的測(cè)量系統(tǒng)選項(xiàng)14、大量的配件15、滑塊可以從上面和下面用螺栓安裝16、由于在滑17、可以作為選項(xiàng)供貨帶表面防護(hù)的導(dǎo)軌和滑塊塊中部設(shè)有兩個(gè)螺栓孔用于附加固定，因此，提高了抗上提載荷和側(cè)面載荷的能力18、端面螺紋孔用于所有加裝件19、在所有載荷方向上都具有高鋼度－因此也可單個(gè)滑塊獨(dú)立使用20、內(nèi)裝式全密封21、高抗轉(zhuǎn)拒能力22、理想的滾道入口幾何尺寸和較大的滾珠數(shù)量，是其具有較小的彈性波動(dòng)23、*的循環(huán)設(shè)計(jì)和滾珠/滾珠鏈導(dǎo)向，使運(yùn)行平穩(wěn)順暢24、各種不同的預(yù)緊等25、新款：采用不銹鋼（符合DIN　EN10088）制造的防腐NRII型滑塊和導(dǎo)軌
柱塞泵根據(jù)傾斜元件的不同，有斜盤式和斜軸式兩種。斜盤式是斜盤相對(duì)回轉(zhuǎn)的缸體有一傾斜角度，而引起柱塞在泵缸中往復(fù)運(yùn)動(dòng)。傳動(dòng)軸軸線和缸體軸線是一致的。這種結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)速較高，但工作條件要求高，柱塞端部與斜盤的接觸部往往是薄弱環(huán)節(jié)。斜軸式的斜盤軸線與傳動(dòng)軸軸線是一致的。它是由于柱塞缸體相對(duì)傳動(dòng)軸傾斜一角度而使柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。流量調(diào)節(jié)依靠擺動(dòng)柱塞缸體的角度來(lái)實(shí)現(xiàn)，故有的又稱擺缸式。它與斜盤式相比，工作可靠，流量大，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
軸向柱塞泵與徑向柱塞泵比較，排出壓力高，它一般可在20～50MPa范圍內(nèi)工作，效率也高，徑向尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。但結(jié)構(gòu)較徑向柱塞泵復(fù)雜，加工制造要求高，價(jià)格較貴。
軸向柱塞泵一般用于機(jī)床、冶金、鍛壓、礦山及起重機(jī)械的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，特別廣泛地應(yīng)用于大功率的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中。為了提率，在應(yīng)軸向柱塞泵一般都由缸體、配油盤、柱塞和斜盤等主要零件組成。缸體內(nèi)有多個(gè)柱塞，柱塞是軸向排列的，即柱塞的中心線平行于傳動(dòng)軸的軸線，因此稱它為軸向柱塞泵。但它又不同于往復(fù)式柱塞泵，因?yàn)樗�的柱塞不僅在泵缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而且柱塞和泵缸與斜盤相對(duì)有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。柱塞以一球形端頭與斜盤接觸。在配油盤上有高低壓月形溝槽，它們彼此由隔墻隔開(kāi)，保證一定的密封性，它們分別與泵的進(jìn)油口和出油口連通。斜盤的軸線與缸體軸線之間有一傾斜角度。
軸向柱塞泵的工作原理所示，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，泵缸與柱塞一同旋轉(zhuǎn)，柱塞頭永遠(yuǎn)保持與斜盤接觸，因斜盤與缸體成一角度，因此缸體旋轉(zhuǎn)時(shí)，柱塞就在泵缸中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。以圖l—40的下一柱塞為例，它從0°轉(zhuǎn)到180°，即轉(zhuǎn)到上面柱塞的位置，柱塞缸容積逐漸增大，因此液體經(jīng)配油盤的吸油口a吸人油缸；而該柱塞從180°轉(zhuǎn)到360°時(shí)，柱塞缸容積逐漸減小，因此油缸內(nèi)液體經(jīng)配油盤的出口排出液體。只要傳動(dòng)軸不斷旋轉(zhuǎn)，泵便不斷地工作。
改變傾斜元件的角度，就可以改變柱塞在泵缸內(nèi)的行程長(zhǎng)度，即可改變泵的流量。傾斜角度固定的稱為定量泵，傾斜角度可以改變的便稱為變量泵。
電磁閥是用來(lái)控制流體的自動(dòng)化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器；并不限于液壓，氣動(dòng)。電磁閥用于控制液壓流動(dòng)方向，價(jià)格的機(jī)械裝置一般都由液壓鋼控制，所以就會(huì)用到電磁閥。
REXROTH電磁閥的工作原理，電磁閥里有密閉的腔，在的不同位置開(kāi)有通孔，每個(gè)孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會(huì)被吸引到哪邊，通過(guò)控制閥體的移動(dòng)來(lái)檔住或漏出不同的排油的孔，而進(jìn)油孔是常開(kāi)的，液壓油就會(huì)進(jìn)入不同的排油管，然后通過(guò)油的壓力來(lái)推動(dòng)油剛的活塞，活塞又帶動(dòng)活塞桿，活塞竿帶動(dòng)機(jī)械裝置動(dòng)。這樣通過(guò)控制電磁鐵的電流就控制了機(jī)械運(yùn)動(dòng)。
力士樂(lè)電磁閥的發(fā)展史，到目前為止，國(guó)內(nèi)外的電磁閥從原理上分為三大類（即：直動(dòng)式、分步童導(dǎo)式），而從閥瓣結(jié)構(gòu)和材料上的不同與原理上的區(qū)別又分為六個(gè)分支小類（直動(dòng)膜片結(jié)構(gòu)、分步重片結(jié)構(gòu)、導(dǎo)膜式結(jié)構(gòu)、直動(dòng)活塞結(jié)構(gòu)、分步直動(dòng)活塞結(jié)構(gòu)、導(dǎo)活塞結(jié)構(gòu)）。
直動(dòng)式電磁閥：
原理：通電時(shí)，電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關(guān)閉件從閥座上提起，閥門打開(kāi)；斷電時(shí)，電磁力消失，彈簧把關(guān)閉件壓在閥座上，閥門關(guān)閉。
特點(diǎn)：在真空、負(fù)壓、零壓時(shí)能正常工作，但通徑一般不過(guò)25mm。
電磁閥：
原理： 它是一種直動(dòng)和導(dǎo)式相結(jié)合的原理，當(dāng)入口與出口沒(méi)有壓差時(shí)，通電后，電磁力直接把導(dǎo)小閥和主閥關(guān)閉件依次向上提起，閥門打開(kāi)。當(dāng)入口與出口達(dá)到啟動(dòng)壓差時(shí)，通電后，電磁力導(dǎo)小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開(kāi)；斷電時(shí)，導(dǎo)閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動(dòng)關(guān)閉件，向下移動(dòng)，使閥門關(guān)閉。
特點(diǎn)： 在零壓差或真空、高壓時(shí)亦能可動(dòng)作，但功率較大，要求必須水平安裝。
導(dǎo)式電磁閥：
原理：通電時(shí)，電磁力把導(dǎo)孔打開(kāi)，上腔室壓力迅速下降，在關(guān)閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動(dòng)關(guān)閉件向上移動(dòng)，閥門打開(kāi)；斷電時(shí)，彈簧力把導(dǎo)孔關(guān)閉，入口壓力通過(guò)旁通孔迅速腔室在關(guān)閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動(dòng)關(guān)閉件向下移動(dòng)，關(guān)閉閥門。
特點(diǎn)： 流體壓力范圍上限較高，可任意安裝（需）但必須滿足流體壓差條件 。